2026JD233 厂区废气处理系统设备采购及安装项目招标文件

1、项目名称：厂区废气处理系统设备采购及安装项目

2、项目内容：

2.1采购内容：

采购、制造、运输、安装、调试、验收、质保两套完整废气处理系统（含处理主体设备、风机、管道、法兰、电控系统、喷淋系统、检测仪表、配套辅材等全套交钥匙工程）。

2.2项目背景：

本厂区生产工序运行过程中，浆粕分厂、制浆分厂（连蒸）和碱回收分厂(北区)的各类储槽、料仓、中间槽/中转过程的液面会挥发常温、中温、高湿、低浓度恶臭与挥发性废气, 非生产反应生成; 废气主要污染物为非甲烷总烃(NMHC)、总还原性硫(TRS)、颗粒物、碱雾，且废气温度湿度较高。为落实环保合规生产、改善车间作业环境、杜绝废气泄漏、保障厂区达标排放，现对厂区废气进行分区收集、分质分类治理，本次采购两套独立完整废气处理系统，分别对应厂区两套生产产线废气收集治理，要求设备密封性强、运行稳定、免泄漏、运维便捷、达标排放、低噪节能。

2.3厂区环境条件：

2.4公用工程条件：

2.5废气成分和参数：

3、投标人资格要求：

3.1投标人须为合法注册的独立法人企业，须具备建筑机电安装施工总承包二级及以上资质、环保工程专业承包二级及以上资质，持有有效的安全生产许可证；具备环保设备生产、设计、安装履约能力。

3.2不接受联合体投标。

4、工期及质保要求：

4.1供货周期：中标通知书下发后30个日历天内，中标方须完成两套废气处理系统全套设备生产、打包、运输并送达项目现场。

4.2安装调试周期：设备全部进场后10个日历天内完成全部设备就位、安装、接管、接线、调试、联机试运行工作，确保设备性能稳定、系统运行正常、达到竣工验收及正常投产使用标准。

4.3项目安装地址：本项目施工、安装、调试地点均在：福建省青山纸业股份有限公司厂区指定区域内。中标方须根据招标方现场指定位置开展设备安装施工工作。

4.4质保期要求：本项目整套废气处理系统整体设备质保期不少于1年；其中风机、电控、在线检测仪表等核心关键部件质保期不少于2年，投标人可承诺更长的质保期。

4.5质保期内因设备设计、制造、安装质量问题导致的故障、损坏、泄漏、治理不达标等问题，中标方须免费维修、免费更换配件、免费整改，确保设备长期稳定达标运行。

5、投标人须知：

5.1投标人须充分踏勘现场，了解厂区废气工况、管道对接条件、场地安装条件，自主承担现场施工风险。 

5.2投标文件须完整响应本招标文件所有技术、商务、售后要求，缺项、漏项视为投标人免费包含。 

5.3所有设备、材料、工艺必须符合国家现行环保、机械、电气、化工管道安装规范标准。 

5.4严禁偷工减料、以次充好，严禁使用淘汰工艺、老旧非标配件。

6、设备清单、性能要求：

6.1数量：废气处理系统两台套，

6.1.1浆粕分厂与制浆分厂（连蒸）废气处理系统（风量：17600 m³/h）1台套：气旋喷淋塔+表冷换热器+丝网除雾+碱洗洗涤塔+过氧化氢氧化洗涤塔+排气筒排放；

6.1.2碱回收分厂(北区)废气处理系统（风量：7700 m³/h）1台套：气旋喷淋塔+表冷换热器+丝网除雾+1#碱洗塔+2#过氧化氢氧化洗涤塔+排气筒排放。

6.2供货范围设备清单

本招标文件所列设备技术参数、性能指标及供货范围为最低基础要求，投标人所提供设备的技术规格、性能参数不得低于本文件规定标准，允许投标人结合项目实际工况进行优化、深化设计。

本项目所有设备所配套驱动电机，能效等级不低于GB 18613‑2020规定的二级能效。投标人投标时须提供电机能效标识或能效检测证明资料；严禁使用三级及以下能效电机。若供货电机达不到二级及以上能效，视为不响应招标文件，招标方有权拒收设备

本项目所有风机必须具备可靠密封性能，运行过程中严禁废气泄漏。风机轴端密封优先采用机械密封结构；若不采用机械密封，须提供同等密封等级的替代密封形式，并在投标文件中明确密封型式、结构参数，保证无介质外漏，防止臭气逸出污染现场环境。投标人须在投标文件中明确本项目风机轴头所采用的具体密封型式。

投标人应充分理解本项目废气工况条件，对整套废气处理系统处理效果、系统整体达标性能负全部责任。不得以招标文件所列技术参数、供货范围为依据，将系统调试不合格、废气处理不达标等责任推诿至招标方。即便招标文件已列明相关参数，中标人仍需结合现场实际工况完成深化设计、设备选型及配置优化，确保整套系统最终排放指标满足设计及环保相关要求。

6.2.1浆粕分厂与制浆分厂（连蒸）废气处理系统供货范围设备清单：

6.2.2碱回收分厂（北区）废气处理系统供货范围设备清单：

6.3设备性能要求：

6.3.1气旋混动喷淋塔

6.3.1.1设备原理：

混合废气由塔体下部切向进入，经过旋流构件形成旋转上升气流。

循环液由循环泵加压后进入喷淋层，经防堵型实心锥/螺旋喷嘴形成均匀液滴场。

颗粒、纤维、黏性雾滴与洗涤液碰撞后被捕集，随液体进入塔底循环槽；较大颗粒在旋流离心作用下向塔壁迁移。

处理后气体经可冲洗折流板除雾器去除夹带液滴，由塔顶/侧上部出口进入后续表冷换热器。

循环液定期排污并自动补水；排污液进入厂区指定废水收集系统。6.3.1.2结构要求塔体、法兰、检修口、支撑框架、除雾箱外壳：SUS304不锈钢，板厚1.5mm。

设备采用立式圆筒一体结构，主要由切向进气段、旋流构件、两级喷淋段、气液接触段、可冲洗折流板除雾段、气体出口段、底部循环槽、平台爬梯及支座组成。    塔体及循环槽设置连续环向加强筋，间距由计算确定；不得仅依靠薄壁板材自身刚度抵抗负压。    除雾器采用可整体抽出或分块拆卸的 304 折流板结构，配置独立冲洗管网；不宜采用易被纤维和树脂堵塞且难清洗的普通丝网除雾器。    喷淋管、喷嘴、旋流叶片及除雾器应设可靠支撑和防松措施，在脉动气流和启停冲击下不得位移、脱落或碰撞塔壁。    循环槽底部设置坡度和低点排污口，避免沉积死角；设置溢流、补水、排空、取样、液位测量和清扫口。    所有内部结构应考虑人员进入检修的安全通道；锐边倒钝，拆卸件单件重量超过 25 kg 时设置吊点。    平台、爬梯、护栏、踢脚板和检修空间应满足安全操作要求，平台设计活荷载不低于 3.0 kN/m²。

6.3.2丝网除雾器

本项目废气处理设备配套设置二级不锈钢丝网除雾系统，用于表冷换热器后端尾气气液分离，有效捕集废气中夹带的水雾、冷凝液雾滴。整套除雾装置含丝网除雾器、壳体、压差监测装置及全套安装附件，整体集成供货，满足现场安装、调试、运行及质保要求。

6.3.2.1主体参数：

6.3.2.1.1除雾箱截面风速

设备除雾段截面风速>2.8m/s，结构方正规整，布风均匀，无气流偏流、死角，适配系统额定风量运行工况。

6.3.2.1.2除雾层配置形式

采用二级丝网除雾结构，单层级丝网填料厚度 150mm，双层叠加布置，提升微细雾滴捕集效率，保障高标准除雾效果。

6.3.2.1.3材质技术要求

整套除雾器主体框架采用 SUS304不锈钢材质，板材厚度 1.5mm。所有不锈钢板材、型材需符合国标工业不锈钢标准，表面酸洗钝化处理，无毛刺、无锈蚀、无变形；整体焊接满焊成型，焊缝平整光滑，无虚焊、夹渣、漏焊，结构强度满足设备负压运行、气流冲击振动工况；结构刚性足够，长期运行无塌陷、无变形、无松动脱落。

6.3.2.1.4压差在线监测系统配置

整套设备配套高精度数显压差变送器1套，实时监测丝网除雾器前后压差，判断填料堵塞、积垢状态，为运维更换提供数据依据，具体参数如下：

测量量程：0～1500Pa；

信号输出：标准 4～20mA 模拟量信号，可对接中控PLC系统；

显示方式：自带现场高清数显屏幕，就地实时显示压差数值；

精度等级：工业级高精度，抗干扰、稳定性强，适配废气处理潮湿工况；

安装配套：含不锈钢取压管、固定支架、防水接线附件，成套供货。

6.3.3碱洗、氧化喷淋塔：

洗涤部分由贮液箱、水泵、填料层、喷淋段、进风段、布气层、支撑层、 脱水填料层、出风段和排水系统等组成。

废气从洗涤塔下方进气口进入洗涤塔，迅速充满进气段空间，然后通过均流段上升至填料吸收段，在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，润湿填料表面，气态污染物与填料充分混合接触，发生气液传质作用，在填料的表面上，废气中的污染物与循环喷淋液发生化学吸收反应，部分污染物被喷淋液吸收，然后随喷淋液流入下部贮液槽。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与废气塔内停留时间保证气液传质及传热过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的废气从洗涤塔上端排气管接出。

臭气在喷淋塔中填料层的设计停留时间不小于1.2s。

喷淋塔主体形式：塔本体为圆柱形，面板材质为具有防腐蚀功能的有机玻璃钢。人孔及观察口须有透明的PVC或同等耐腐蚀材料的窗口，并配有拉开关把手。塔内所有密封、连接、垫片必须耐酸碱。塔内包括除雾器及支架、U-PVC布水管及支架、喷头、填料及网格栅等。塔外包括PVC回流管及必要的仪表、阀门、配件及排水管路。

除臭洗涤塔需采用模压抗紫外线胶衣层，从内向外由耐腐层（内表层）、增强层（结构层）、耐候层（外表层）三层组成。

耐腐层（内表层）：直接接触介质，通常采用高品质的乙烯基酯树脂 （SW乙烯基901#或同等品质），树脂含量在70%以上，确保耐腐蚀性能，厚度不低于3mm。

增强层（结构层）：采用玻璃纤维增强材料，树脂含量在60%-65%， 提供力学支撑，厚度根据槽盖跨度而定，通常在5-8mm左右,树脂应采用TM196#或同等品质。

耐候层（外表层）：该层主要是保护外壁不受外界机械损伤和防紫外线 作用，防止设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用，采用胶衣树脂，厚度约1.5mm，树脂含量应大于90%。树脂应采用TM34#或同等品质。

洗涤塔附件：

填料：φ50mmPP空心球，共1层，不低于1500mm/层；

喷嘴：耐腐蚀螺旋无堵塞喷嘴；

除雾器：PP丝网除雾器，高度300mm；

洗涤塔喷淋管路采用国标PVC 。

洗涤塔须有观察窗、检修口，循环管路有流量计、压力表。 

喷淋塔内设置除雾器，以降低出喷淋塔气体的雾滴含量。

喷淋塔本体及内部件、循环水箱、储罐等采用材质需耐酸碱腐蚀，并满足使用寿命条件。喷淋填料采用PP多面空心球、花齿环、鲍尔环或其他具有良好性能的填料形式，喷嘴要求防腐防堵，方便清洗及更换；

洗涤塔的填料层、除雾层上均需设置检修口、观察口，并在检修口处设备爬梯及检修平台，便于检修维护。

循环水箱中需设置带4-20mA 信号输出至电控柜PLC的磁翻板液位计、PH 计、带远传信号功能翻板液位计，提供低液位保护及自动补水功能；每个洗涤塔上应配备压差变送器，用于实时监控填料压损，填料堵塞时自动启动反清洗。

配备全套的喷淋组件，包括但不限于洗涤喷头、循环水泵（带液位开关）、控制阀、滤网、法兰管、UPVC  管道组件等，喷淋水应循环可用，以节约用水。

循环水泵选用耐腐蚀离心泵，水泵流道具备抗缠绕、无堵塞性能，采用先进水力模型，满足高效率、高节能要求；叶轮、泵壳及主要配件采用压铸成型，流道光滑；轴瓦、轴套采用硬质合金。水泵防护等级为IP55，电机采用F级绝缘、B 级温升。循环用水系统配套设置过滤器，过滤器应过滤效率高、便于清洗维护；循环水泵配置为一用一备。

加药管路的管道材质采用耐腐蚀的 PP 材质，压力等级满足工况，并应配置 Y 型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀等管件，保证加药系统正常、稳定运行。

6.3.4离心风机要求：

风机采用变频器控制，系统在运行过程中，可随着风量的变化，根据风机前管道压力变化自动调整风机频率，调整风机风量，节能降耗，确保在要求范围内系统能够稳定运行。风机在规定的流量和操作温度下工作，并配有：软连接、减震垫、维修孔。

变频器均配置简体中文操作面板，显示变频器功率、电流、故障等信息。

风机系统连锁控制：风机设置电机故障停车连锁，风机出现电机故障停车时，整个废气处理系统将按照预定程序进行紧急停车。

吸附风机可与原始废气排风机信号连锁，能够根据原始废气风机开启的数量、运行频率，自动调整吸附风机开始的频率。亦可根据入口总管到负压进行恒压控制。

6.3.5设备段玻璃钢管道：

玻璃钢管道从内向外由耐腐层（内表层）、增强层（结构层）、耐候层 （外表层）三层组成：

6.3.5.1耐腐层：由富树脂层、中间层组成。富树脂层的树脂含量应大于90% ， 厚度约为1mm。中间层采用短切玻璃纤维毡，树脂含量应大于70%，厚度为2mm。内衬层的重叠宽度应不小于 50mm。树脂应采用SW乙烯基901#或同等品质。

6.3.5.2增强层：该层对内表层和次内层起加强作用，抵抗风管所受外界荷载， 保证风管刚度和强度，采用玻璃纤维增强，承载荷载和保护内层，结构层树脂含量为 40-50%厚度按荷载条件计算确定。重叠宽度应不小于 25mm。树脂应采用 TM196#或同等品质。

6.3.5.3耐候层：该层主要是保护外壁不受外界机械损伤和防紫外线作用，防止设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用，采用胶衣树脂，厚度约 1.5mm，树脂含量应大于 90%。树脂应采用 TM34#或同等品质。

6.3.5.4有机玻璃钢风管公称直径、壁厚参考一览表：

6.3.6电气、自控要求：

6.3.6.1电控柜应具备防水防尘性能，设置过载、缺相、短路、过载自动保护功能，柜体防护等级不低于IP55。

6.3.6.2浆粕分厂、制浆分厂（连蒸）和碱回收分厂(北区)的废气处理系统各配一套电控柜，电控柜内含配电及PLC控制，所有设备的状态信息和检测信号要求进入PLC控制系统，并实现各设备启动、停机连锁控制、故障报警等功能，并在PLC控制柜显示；控制方式为废气处理设备开启后具备废气处理运行能力再开启风机，风机关闭后再关闭废气处理设备。风机同时具有自动和手动两种控制方式，可通过远程自动/手动转换开关实现自动与就地手动控制转换。电控柜需要与厂内中控系统匹配连接。

6.3.6.3废气处理系统的电控柜，用于废气处理系统及其相关装置的仪表测量信号、设备状态信号、设备控制信号和设备调节信号。

6.3.6.4在控制柜中设置工业以太网接口，并预留安装工业以太网交换机（光端机）及光缆接线盒的空间。

6.3.6.5其他电气、自控要求参考电气专业对全厂电气设备的统一要求。

6.3.6.6控制柜、电缆及配件本地变频控制，提供相应中控系统模块，接入中控系统，包括PLC全自动电控柜、现场控制柜、远程控制系统、电缆及配件。电缆及配件：包括废气处理电控柜到本系统内部的所有连接电缆及相关电气预埋件及配件。

6.3.7设备品牌参考：

本招标文件所列品牌仅作为档次参考，投标人可选用参考品牌，或选用质量、技术性能不低于参考品牌档次的其它替代品牌；采用替代品牌须在投标文件中提供完整技术资料进行对比说明，由评标委员会判定是否满足要求。

7、罐体及系统工艺要求：

7.1废气处理塔体采用防腐材质，壁厚达标，耐酸碱腐蚀，终身不易开裂、渗漏。

7.2塔内喷淋层、填料层、除雾层配置齐全，布水均匀、除雾效果好，无带水、无飘雾现象。

7.3系统设置有效的废水沉淀、回流结构，槽罐液相停留时间须满足废气充分反应治理要求，保证废气治理效率稳定可靠。投标人应依据罐内有效气体停留时间指标，结合本项目实际处理风量，对槽罐有效容积、内部流道结构开展深化设计；确保罐内气流分布均匀，严禁出现气流短路、偏流、流动死角等缺陷，完全满足废气处理工艺工况要求。

7.4配套在线 pH 计监测装置，实时监测药液酸碱度，保证治理效果稳定可控。

8、安装界线划分

本项目以废气处理设备进口法兰外端面作为双方施工分界点。分界点处法兰对接所使用的螺栓、密封垫片由中标方提供；招标方负责将废气收集管线敷设至设备进口法兰位置，并完成法兰对接紧固作业。

设备进口法兰外端面外侧配套气动工艺阀门、阀门气源管线及气源供给系统，原则上由招标方负责采购、安装；招标文件中明确指定由中标方供货的材料、部件除外。 

供电及信号电缆分工：招标方负责将动力电源进线电缆、外部信号电缆敷设至中标方所供控制柜的柜体外；电缆压接端子、柜内接线工作由中标方负责完成。 

中标方负责本项目两套废气处理设备，设备基础全套土建图纸设计、荷载参数提交、基础施工技术交底及验收指导工作；设备基础混凝土土建施工、浇筑工程由招标方负责实施。

除设备基础施工内容由招标方负责外，两套废气处理设备本体供货、设备就位安装、设备本体内部管路及电气接线、PLC控制系统成套供货、设备单机调试等全部工作均由中标方全权负责完成，招标方仅予以现场配合。 

废气处理系统总体联动调试工作由中标方主导组织实施，招标方提供工况、公用工程等相关条件予以配合。

9、交付资料要求：

中标单位竣工验收时须同步交付全套归档资料：包括设备合格证、检测报告、产品说明书、电气原理图、安装图纸、配件清单、质保承诺书、验收记录表等资料。纸质技术文件及图纸每套设备提供4套，同时须提供完整对应的电子版资料（PDF格式），电子版资料存储介质由中标单位提供。

10、售后要求：

10.1质保期内设备出现质量问题，中标方接到招标方书面通知后，应在24 小时内给予书面电子答复。若招标方提出现场处置要求，中标方须在24小时内派遣具备相应经验的工程师抵达现场，免费开展故障维修并免费提供所需配件；经维修、更换后的零部件，其质保期重新计算，质保期限为12个月。若故障系招标方人为操作、使用不当等原因造成，中标方应予以配合修复及更换，相关维修、配件费用由招标方承担。

10.2免费为招标方操作人员、运维人员提供现场操作培训、日常维护培训。

10.3质保期满后提供终身成本价维修、配件更换服务。

10.4施工全过程中标方须严格遵守国家、地方现行安全环保规范以及福建省青山纸业股份有限公司厂区安全管理制度，做到文明施工、安全施工，承担全部施工安全责任。

10.4.1中标方进场施工前应编制施工组织方案，报招标方审批通过后方可开工；按要求办理开工报告，签订书面《安全协议》，并缴纳5000 元无息安全保证金，项目竣工验收无违规、无损坏赔偿事项后无息退还。

10.4.2施工现场须配备经安全培训的专职监护人员，佩戴明显标识开展现场巡查；特种作业人员必须持有效特种作业证件上岗，无证严禁开展特种作业，如发生违规，招标方可按厂区制度从安全保证金中扣取相应费用。

10.4.3施工过程中如因中标方原因造成厂区周边设备、设施损坏，中标方负责原样恢复并承担相应赔偿责任。

11、验收标准：

11.1全套设备安装完毕、联机调试正常，连续72小时运行，运行平稳、无震动、无异响；

11.2整机、风机轴头、蜗壳、管道法兰所有点位无废气泄漏、无异味逸散；

11.3废气系统治理完成后，所有排气口废气排放指标必须稳定达标，完全满足第三方环保检测及日常环保监管要求。

本项目废气排放严格执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)，具体排放限值标准如下：

11.4所有法兰、管路、设备配置符合国标技术要求，资料齐全、现场整洁、验收合格。

11.5达标硬性要求: 

• 整套废气处理系统正常运行工况下，各污染物排放速率、臭气浓度不得超过上表限值，保证长期稳定达标。
• 设备在启停、负荷波动、高湿、高温等恶劣工况下，仍需保证废气治理效果稳定，无超标排放、无异味逸散扰民现象。
• 系统治理效果需通过环保竣工验收及日常监督性检测，检测不达标视为设备质量不合格，中标方须无条件整改直至达标，所有费用由中标方自行承担。

12、违约责任

签订合同后，中标方在合同规定时间内不能按时将设备交付招标方使用的，延期每天按合同总额的1%支付给招标方逾期违约金，累计违约金如果超过本项目履约保证金，招标方有权单方面终止本项目合同。中标方提供假冒伪劣产品的，应向招标方支付相当于货物金额3倍违约金。如任何一方违约，守约方为维护权益向违约方追偿的一切费用（包括但不限于律师费、诉讼费、保全费、交通费、鉴定费等等）均由违约方承担，其它违约按《中华人民共和国民法典》执行。

13、付款方式：（付款方式不得偏离，否则投标将被否决。）

13.1本项目采用人民币报价，投标人必须开具税率13%的增值税专用发票，税率及发票类型不允许任何偏离，否则直接否决投标。

13.2项目全部安装调试完成、竣工验收合格后，招标方财务部门收到中标方提供的全额13%增值税专用发票之日起45个日历天内，以银行承兑汇票方式支付至合同总价款的90%。

13.3合同总价款剩余10%作为无息质保金。质保金待投标人投标承诺的最长质保期完全届满后20个日历天内，无质量问题、无遗留缺陷、无违约事项的前提下，以银行承兑汇票方式无息一次性付清。

14、报价规定：

14.1本项目投标报价为固定总价包干，报价包含全套设备、辅材、管道、法兰、安装、调试、检测验收、运输、税金、售后质保、人员培训，以及完成本项目全部工作内容所需的一切费用。

14.2投标人报价应充分考虑材料涨价、人工涨价、现场施工难度增加、图纸微调等各类风险因素，合同执行过程中除招标文件及合同约定的变更情形外，合同总价不作任何调整。

14.3本次招标采取一次性报价方式

14.4本项目设置招标控制价为人民币168万元（大写：壹佰陆拾捌万元整）。

15、评标办法：

15.1投标人报价超过控制价168万元，按废标处理。

15.2本项目采用综合评估法评标。经综合评审得分排名第一名的投标人确定为中标候选人，中标候选人将在本公司网站上公示三天，无异议后转为中标人。

15.3评分项目

注：评分时分值保留二位小数，若有二位及以上并列最高分时，将由并列最高分的投标人重新报价（在标的无重大变更的情况下，重新报价不得高于前轮报价，若高于前轮报价则商务评分为0分）其它评分方法不变，直至产生唯一最高分。

16、开标时间、地点及参与方式：

16.1开标时间、地点：2026年9月11日10:00时（北京时间）在青山纸业文化楼4楼招标办会议室公开开标。

16.2参与方式：（以下三种参与方式投标人可任选一种）

16.2.1现场：参与现场投标的，投标人应于开标之前将投标文件送至青山纸业文化楼4楼招标办会议室。

16.2.2邮寄：以邮寄投标文件方式参与投标的，投标文件应于开标之前寄达，快递单上须注明投标单位名称和参与的招标编号，建议选用邮政EMS或顺丰快递，开标之前为确保寄达，应事先与我司招标办确认。（邮寄地址：福建省沙县青州镇，单位名称：福建省青山纸业股份有限公司招标办，收件人：俞炳辉，联系电话：0598-5658595,招标人拒绝接受邮寄到其他收件人的邮件。）

16.2.3网络：大企汇采购工作台https://www.daqihui.com/上参与投标的，应按招标文件的要求制作投标文件后扫描上传至大企采购工作台，投标保证金凭证、资格文件、技术文件、商务文件分别扫描上传。

17、投标及履约保证金：

17.1投标人应在提交投标文件前缴交投标保证金3万元。

17.2投标保证金任选如下一种形式提交：

17.2.1银行电汇；（开户银行：中国银行沙县支行、账户名：福建省青纸机电工程有限公司、账号：415658373081。电汇时请务必在“用途/备注”栏注明招标编号，因备注信息不全导致无法核实的，责任由投标人承担。）。银行电汇回单单独密封装订。

17.2.2投标保证金函；若本公司与投标人尚有已结未付款项（各类未到期的保证金除外）且数额足够抵扣投标保证金时，投标人可出具正式公函明确要求本公司从其已结未付货款中转扣,但须在开标前得到本公司财务的确认。投标保证金函单独密封装订。

17.3对于未能按规定提交投标保证金的投标，将被视为不响应招标文件而予以拒绝。

17.4未中标的投标人的投标保证金，以电汇形式的将在一星期内退还；以已结未付款项转抵形式的将转回已结未付款项并按正常渠道结算。

17.5中标的投标人的投标保证金，将在中标人签订合同时转为履约保证金，合同按时履行完毕后予以原额退还，以已结未付款项转抵形式的将转回未结货款并按正常渠道结算。

17.6 如投标人有下列情况发生时，其投标保证金将被不予退还：

17.6.1投标人在投标有效期内撤回投标的；

17.6.2成为中标人后5日内，因中标方原因无法签订合同的；

17.6.3中标方在签订合同过程中，临时增加对我司不利的条款或减免中标方在投标文件或投标过程中承诺的条款。

17.6.4其他违反法律规定的。

18、投标文件要求：（内容均须加盖公章）

18.1投标资料分成三部分：第一部分为资格文件；第二部分为技术文件；第三部分为商务文件，每部分分开单独装订密封:（内容加盖公章） 

18.1.1第一部分为资格文件（一式两份），主要内容为详细的投标商资料，包括a.三证合一的《营业执照》 ； b.第3条“对投标人资格要求”的相应证明资料：c.非法定代表人参与投标的需提供法定代表人授权书（授权书格式见附件1，附法定代表人和被授权人身份证复印件）；d.招标文件对投标人资格要求的其他资料，等等。

18.1.2第二部分为技术文件（一式两份），主要包括：a.技术方案（包括第15.3条技术评审打分项的响应材料）；b.技术偏离表；c.招标文件要求提供的其它技术方面的文件，等等。

18.1.3第三部分为商务文件（一式一份），主要包括投标报价书（必须经法人代表或被授权人签字或盖章）、商务偏离表等（如付款方式等，未说明即默认响应本招标文件要求）。

18.2除商务文件外，其他任何地方不得出现相关投标报价的任何内容。

19、评标小组：

评标小组由福建省青山纸业股份有限公司有关部门人员组成。

20、发布招标公告及结果公示媒体：

福建省青山纸业股份有限公司网站www.qingshanpaper.com；

福建省轻纺（控股）有限责任公司网站www.fjqfkg.com

大企汇采购工作台https://www.daqihui.com/

福建省国资采购平台https://ygcg.fjcqjy.com/

中国招标投标公共服务平台http://bulletin.cebpubservice.com/

联系方式： 0598-5658595（招标办）技术联系人：陈其俊:13459889629(环保部)

附件：《法定代表人授权书》

招标人：福建省青纸机电工程有限公司

招标代理：福建省青山纸业股份有限公司

招标办公室

2026年9月2日

附件：法定代表人授权委托书（格式）：

法定代表人授权书

       （招标人名称）      ：

（投标人全称）   法定代表人   （姓名）   授权  （投标人代表姓名）  为投标人代表，代表本公司参加贵处组织的                        项目（招标编号        ）投标活动，全权代表我方处理投标过程的一切事宜。投标人代表在投标过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。投标人代表无转委权。特此授权。

投标人代表：               性别：       身份证号：                  

单位：                     部门：           职务：                  

详细通讯地址：             邮政编码：       电话：                  

授权方

投标人名称：  （全称并加盖公章）  

法定代表人签字或盖章：            

日     期：                       

接受授权方

投标人代表签字：                  

日     期：